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高溫高壓染色時突發性故障的緣由
作者:jtall閱讀:990
任何事情都有突發性,但是高溫高壓染色時突發狀況該如何解決呢?又是由什么引起的呢?
1.發生突發性故障的因素:
①高溫高壓染色時常見的突發性故障,通常來自以下幾個方面:
機械設備。染色機的某零部件例如電動機、儀表、保險絲、水泵、閥門、管道、傳動皮帶、軸承、提升轉盤等的突然損壞。
②工藝操作。坯布接頭縫得不好,運轉中接頭處突然撕裂;進布不慎,出現扭轉,在運轉中發生打結而導致堵塞;或是織物細長、容布過滿,也會在中途出現打結兒導致堵塞;操作時噴嘴壓力調節不當而產生織物堵塞。
③外部因素。突然停電而使設備運轉驟停;突然停汽而使染色溫度下降;突然停水而使循環泵的冷卻水中斷而被迫停機;消泡劑的質量不好,消泡效率太低,染浴泡沫過多引起中途出現空吸而發生織物堵塞等。
2.一般性應急措施
通常情況下,應首先切斷電源和汽源,嚴禁設備在受壓合通電的情況下處理故障,染色過程已經達到升壓階段,則要先冷卻降溫。如果是停電、停水,應放汽以降壓,使染色機內的蒸汽壓力下降到零(溫度才能迅速降到100℃以下)。待故障處理完畢,才可開始重新染色。
發生故障后的染浴殘液,原則上不要放掉,能夠再利用的應盡量利用。一是避免浪費染化料,二為防止由此產生缸差。除非是發生了諸如管道等損壞而存在漏水、或是過濾器發生故障等需要放掉殘液才能修理時,才放掉染浴的殘液。
3.故障后的補救處理
在不同的染色溫度階段發生故障對織物的影響程度是不一樣的,所以處理的方法也就不同。
4.安全問題
滌綸采用高溫高壓染色,安全問題要特別注意。(圖/文http://www.wxynrz.com/
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