絞紗染色機占地小，產值高，可節(jié)省資料、動力和勞動力。它不只有高溫高壓式，并且有常壓式；不只能用于合成纖維，也能用于天然纖維；不只能用于染色，也能用于前后處理。因為有其通用性，更受生產廠家歡迎。

選用該機染色時，先將U形管內注入染液，再經過循環(huán)泵將染液由U形管中部抽出經加熱交換器，再由頂部噴嘴噴出，在噴頭液體噴發(fā)力的推進下，完結染色。因為染液的噴發(fā)作用有助于染液向繩狀織物內部浸透，染色浴比也小，織物所受張力更小，因此獲得了更優(yōu)于溢流染色機的染色作用。

當時又有溢流染色和噴發(fā)染色結合的噴發(fā)溢流染色機以及低浴比型快速染色機的呈現。該機由染槽、導綢輥、由水流帶動織物滑潤移動，絞紗染色機織物在染槽的任何部件均能與染液觸摸或浸于染液中，每條染色管配有兩條獨立導綢管道分隔綢匹，確保織物在好的狀況下移動。因為染槽是相通的，故染色均勻。

該機提高輥選用一個方位可調的大直徑導綢輥，大直徑導綢輥可防止織物在導綢輥上打滑，然后削減織物在導綢輥外表被擦離液面很近，使導綢輥提取織物的分量（織物自身的分量和織物吸收染液的分量之和）大大減小，一起織物所受的張力也大為減小，絞紗染色機有利于真絲綢的染色。

溢流管的截面呈橢圓形，這可協助織物在溢流管內盡可能地打開運轉，防止紊流。與一般的圓形截面溢流管相比較，橢圓形溢流管可削減織物的纏結，又可防止矩形截面溢流管內死角處簡單沾色的缺陷。

在染槽液面與導綢輥之間安裝了逆向給液設備，使織物能以平幅狀況從染液中抵達導綢輥，削減織物在染色過程中發(fā)生的皺印。一起還能減小織物在導綢輥上與染液之間的溫度差，確保勻染。

溢流管尾部是斷開的，絞紗染色機織物能以瀑布方式傳送到染槽，能使織物在運轉中較自然地向染槽的前部移動，使織物和染槽間的摩擦力較小。染槽的底部開有許多小孔，使織物從溢流管出來進人染槽后，能盡可能以平幅狀況打開。