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如何來控制筒子染色機染液循環的流量?
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筒子染色機以他工藝短流程、高效率、低能耗等特點牢牢的抓住了人們的心。下面要來說說筒子染色機染循環流量的控制是如何實現的。
染液強制循環依靠循環泵得以完成。其目的是保證所有被染物在相同時間內,得到相同溫度及等濃度染液的交換頻率。從理論上講,染液與被染物交換的頻率愈高,則勻染效果愈好;而交換頻率又與染液的循環流量有關;流量又是由主循環泵提供的。因此筒子紗勻染性的好壞,很大程度上取決于主循環泵的流量選擇,過大或過小對染色都不利。
對于流量的選取,沒有嚴格的要求。早期的筒子染色機都是憑經驗,提出滿足低流量要求,以不出現筒子紗內外色差為原則。由于早期筒子染色機在筒管之間密封結構上存在較大缺陷,造成染液內外循環時泄漏量大,至少有30%形成短路,為了彌補這部分損壞,不得不加大流量。與此同時,在實際應用中,由于紗線品種的不同,吸水性也不同,所需的流量也有很大差異,若采用固定不變的流量,則會帶來一些弊病。例如,染純棉紗的流量比染滌棉混紡紗的流量要大,因為兩者的吸水率有差異。若滿足滌棉混紡筒子紗的流量,可能會使純棉筒子紗出現內外色差;而滿足純棉筒子紗的流量,有可能會使滌棉混紡筒子紗發生變形或起毛現象。
染液循環流量的大小,不僅對染色質量有影響,而且還會造成一定程度的能源浪費。染料在整個上染過程中,在不同溫度段內具有不同的上染率。在上染率較高的溫度段內,應該保證較高的循環頻率;而在上染率較低的溫度段內,可以降低染液循環頻率。這樣既提高被染物的勻染性,又可降低能耗,具有長遠的經濟效益。(圖/文http://www.wxynrz.com/
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